De technologie voor de productie van de rolpijp vereist dat het lassen van de rolpijp een dubbelzijdig lasse is， twee lengterige lassen zijn toegestaan， en de lasafstand groter is dan mm. Het lassersuiterlijk en de kwaliteitsnorm mogen niet lager zijn dan de norm in de lasseringsspecificatie.
Kortom， de gebruiksstandaard van spiraalvormige stalen pijp is zeer belangrijk en de bovenstaande punten kunnen redelijkerwijs worden uitgelegd. Voor de informatie van onze gewalste stalen pijp， laten we vandaag gewoon zoveel zeggen. Als je het nodig hebt kun je direct onze fabrikant raadplegen.
OcotaalMet de uitbreiding van de booglengte wordt het bereik uitgebreid， wordt de lasser verbreed en wordt een bredere lasformatie verkregen. Als het lassen in een horizontale positie wordt uitgevoerd， verandert alleen de breedte van het lassen zonder de rand van het lassen te raken. Over het externe lassen wordt op een helling uitgevoerd， en het gesmolten gelast metaal zal lateraal stromen onder de zwaartekracht. Het kan worden gezien dat hoe groter de lasspanning en hoe groter de lasse pool， des te ernstiger het lassen metaal zal ontwikkelen，OcotaalQ460b gelaste buis met grote diameter， het walsen van de QB pijp， het rollen van QB， het rollen van de dunne wandpijp met een grote diameter， het rollen van dikke wandpijp， het rollen van roestvrij staal het rollen van de L pijp en het rollen van de Mn pijp zijn de producten volledig， de kwaliteit is uitstekend en de prijs is gunstig. De afstand tussen de twee longitudinale lassen mag niet kleiner zijn dan .
Azua de CompostelaIn het algemeen is de wanddikte van de opgerolde pijp mm en is de buitendiameter -
De afstand tussen de twee lengteartikelen van de haspel moet groter zijn dan mm. De afstand tussen de buitenwand van de brancard en de lasse mag niet kleiner zijn dan mm.
Om de lassekwaliteit van de stalen spoelpijp te kunnen vaststellen， is een keuring van de lassen noodzakelijk. Na het lassen worden alle lassen getest met een continue ultrasone automatische foutdetector om de NDT-dekking van de lassen te verzekeren. Als er defecten zijn， zal het automatisch alarm en spray merken， en de productie zal de procesparameters op elk moment aanpassen om de defecten op tijd te elimineren.
Continue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， volledige grote diameter continue pijp modellen， en geen interval in de lengte van de stalen pijp. Het nadeel is dat als een speciale lichtbron niet wordt gebruikt， de stalen pijp wordt verstoord door uitwendig licht. Na gebruik van de speciale lichtbron is de helderheid van de ingeklemde buis hoog en is de lichtreflectie sterk，Ocotaal16Mn gelaste stalen pijp， wat gemakkelijk leesfout kan veroorzaken.
De versterking van het lassen is toegenomen， de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
hervormingDeviation haspel als volgt (eenheid: mm): nominale diameter] amp; amp; Het; tot tot tot tot perimeter Deviation $plusmn; ± ± ± ± De ovaliteit is % van de buitendiameter， en de kwaliteit van niet meer dan -stalen plaat spoelen wordt sterk beïnvloed door de lasgrootte， voornamelijk met inbegrip van de uitgebreide factoren zoals de parameters van het lasproces， de vorm en de positie van de lasdraad， de fluxstroom， de fluxprocesprestaties en de gevormde gewricht.
De versterking van het lassen is toegenomen， de lasvorming is verslechterd en de randovergang is slecht.
De invloed van de parameters van het lasproces op de lasstroom omvat voornamelijk twee aspecten: volgens de productiekenmerken van spiraalstalen buizen wordt meestal voor interne lassering gebruik gemaakt van kleine lasstroom.
Over het algemeen is de wanddikte van de gewalste pijp mm en de buitendiameter -mm. Het wordt gewalst， gelast， gevormd， billboard en kolommen. De dikte van de warmgewalste dikke wand is over het algemeen groter dan mm en de buitendiameter is -mm. De rolde rolde rolde rolde plaat wordt voornamelijk gebruikt voor warmgewalst wandspoelen snelle levering en lage kosten. De gewalste pijp wordt voornamelijk gebruikt voor warmdikke wandspoelen zoals pijpen， zoals pijpen， billboard en kolommen. Welding， deburring，OcotaalQ355b Grote diameter dikke wand opgerolde pijp， detectie en levering van defecten. Soms is de wanddikte relatief dik en is secundaire verwarming nodig. Het kenmerk is dat de buitendiameter tolerantie klein is Uniforme wanddikte. Het is belangrijk dat de warmgewalste dikke wandspoel de eigenschappen van de grondstoffen niet zal beschadigen. De nadelen van hete rol dikke wand rolpijp zijn lange verwerkingstijd en. Warmgewalste dikke wandspoelen worden op grote schaal gebruikt: cilinder， hydraulisch， brug， roltafel， enz.
StatistiekenDe grootte van de lassen heeft een grote invloed op de kwaliteit van de gewalste stalen pijp. De grootte van de lassen omvat voornamelijk parameters voor het lassen， de vorm van de lasdraad en de positie parameters， de fluxstroom， het verloop van het proces en de lassering.
Zowel interne lassen als externe lassen nemen de Amerikaanse Lincoln Electric lasmachine aan voor één draad of dubbeldraadlassen met boog， en een dikke wandspoelpijp met grote diameter， om een stabiele lasspecificatie te verkrijgen.
Daarna moeten we voorkomen dat de plaat beschadigd wordt. De delen met ernstige littekens moeten voor de overgang worden vermalen en de wanddikte van het vermalen deel mag niet lager zijn dan de ontwerpwanddikte. Steel rolpijp is een onconventionele pijp， en er is geen binnenlandse standaard op dit moment. Daarom is de inspectie vooral gericht op de dikte en de lassekwaliteit.
OcotaalContinue pijp is toegewijd aan het produceren van alle soorten van de omtrek van de naad， longitudinale circumferentiële continue pijp en penstock， en wordt hervormd op basis van dezelfde specificatie en model van de traditionele pijprolapparatuur.
Dik opgerolde buizen hebben soms twee lassen. Waarom gebeurt dit? Het is vooral te wijten aan problemen met grondstoffen en apparatuur verwerking problemen. De door de klant vereiste breedte van de gelaste pijp wordt niet geproduceerd door de staalfabriek， dus de twee platen moeten worden gelast， zodat dit soort lassen zich voordoet. Het grootste probleem van de dikke wand opgerolde pijp is lassen. Zolang de foutdetectie kan worden uitgevoerd， kan de levering worden uitgevoerd. De relevante eisen zijn breder dan andere producten. De detectie van dikke wand opgerolde pijp is hoofdzakelijk ultrasone foutdetector en de longitudinale lasse op hetzelfde cilindergedeelte van opgerolde pijp mag niet meer dan twee zijn. De groep kontlassen van spiraalvormige buizen moet worden doorspoeld. Wanneer de nominale diameter groter is dan de rughechting moet in de pijp worden uitgevoerd. Bij het walsen van de pijp moet de oppervlakteschade van de plaat worden voorkomen. Hoge kosten. Er wordt veel gebruik gemaakt van warmgewalste dikke breedbandpijp: oliecilinder， hydraulische druk， brug， enz. amp; amp; quota; Vergeleken met naadloze stalen pijp heeft een dikke wandspoel de nadelen van lage kosten， snelle levering， het breken van de vaste specificatie van naadloze stalen pijp， enz. Kwaliteitsafdeling Het bewerken van het lasproces en het type gelaste pijp dikke wand opgerolde pijp is gemaakt van stalen plaat of stalen strip na buigen en daarna lassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel wordt het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， draadhuls， metrische gelaste pijp， stationaire pijp， diepwaterpomppijp， autopijp， transformatiepijp， elektrische lassering van dunne-wandpijp， elektrische gelasting van speciale gelaste pijp en spiraalgelaste gelaste pijp. Objectieve kennis verpakkingsstrategie dikke wand stalen plaat spoel --dikke wand plaat plaat-spoel dikke wandplaat dikke wandspoel wordt gevormd door buiging stalen plaat of stalen strip， met het elektrische model van inspectie standaard， en vervolgens gemaakt door high-frequency lassering en onderdompeld booglassen. Volgens het lasseformulier wordt het verdeeld in rechte gelaste pijp en spiraalgelaste buis. Volgens het doel is het verdeeld in algemene gelaste pijp， gegalvaniseerde gelaste pijp， zuurstofblaaspijp， gelaste buis， draadmouw， metrische gelaste leiding， stationaire leiding， diepe waterpomp pijp， autobuis， transformator pijp， elektrische lassering van dunne-wandleiding， elektrische lassering van bijzondere vorm pijp en spiraalvormige gelaste pijp， spoel， spoel， QB QB-spoel， dunne-wandspoel met grote diameter， dikke wand， roestvrij stalen spoel， L en Mn.
De tweede fase heet de complexe compensatiefase， d.w.z. de sector van de opgerolde pijp zal zijn snelheid geleidelijk verminderen totdat hij de vereiste positie bereikt， namelijk de binnenste omtrek van de stalen pijp vóór het door het ontwerp vereiste complex. De tweede fase is de stand van de druk en de stabiliteit: het sectorblok blijft stilstaan bij de binnenomtrek van de stalen pijp voor de assemblage， namelijk de door de apparatuur vereiste stand- en stabiliteitsfase.